發表時間： 2025-06-19 16:01:49
作者： 石油化工設備維護與檢修網
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汽輪機的工作原理是，利用蒸汽的流動，推動透平葉輪旋轉，從而將蒸汽的熱能轉化為機械能，主要是利用沖動和反動作用來實現。實際生產中，汽輪機運轉中常常會出現各種故障問題，這些故障的出現不利于汽輪機的穩定運轉，嚴重時可能造成設備運行出現安全問題或事故，危害重大。要避免汽輪機故障和安全隱患的出現，就要加強對汽輪機的檢修工作，對一些常見的故障進行記錄、分析并總結經驗，確認檢修關鍵點并加以重視，這樣才能保證汽輪機各部件的運轉正常，提高汽輪機工作效率。
汽輪機檢修故障
汽輪機檢修中常見的故障包括調節系統故障、主軸故障、氣缸體故障以及轉子故障。
1、調節系統故障
調節系統是汽輪機整個運轉中很重要的一部分。但是在高速的汽輪機運轉作用下，很多零部件問題會影響調節系統的穩定性，導致機器振動失常，調節系統控制故障。首先，油質不達標，油內雜質沒有進行有效過濾，導致油箱內雜質沉積、結垢，相關部件卡頓嚴重；其次，汽輪機組件的安裝不到位，導致閥門、提板、提桿等部位的安裝間隙過大，無法保證汽輪機的運轉穩定性；另外，人員操作不恰當，設備的安裝、調試、以及設備閥門的開度等沒有按照工藝標準進行規范操作，會造成調節系統的紊亂。
2、主軸故障
主軸故障的主要表現是主軸的位置偏移，軸向推力過大、主軸無法承受，那么主軸的位置就會發生變化，這主要是由于汽輪機偏離正常工作狀態而導致的結果。機械承載超過主軸的負荷量，軸向推力的變化與內部壓力、部件加速度增大和減小有著直接的關系；而長期進行運轉的汽輪機葉片由于缺少清潔和保養，表面嚴重積垢會導致系統流量的限制，影響軸向力變化；零件長期磨損，部件間隙變大，無法有效保證主軸具有足夠的應力承受能力。
3、汽缸體故障
汽輪機的核心部件是汽缸，是保障汽輪機運作的根本，一旦發生故障會直接對整個汽輪機的運行造成不良影響。通常汽缸的移動會因為高溫和高壓的存在而出現，導致軸系的不規律振動，并且伴隨有機械部件的磨損，進而影響整個動力系統的正常驅動。另外，汽缸連接軸承在過大的工作強度下，長期過度運作而缺乏保養，會出現連接部件松動了，導致汽缸故障率增加。
4、轉子故障
轉子的正常運轉對汽輪機的穩定運行有著極為重要的作用，但是在汽輪機運作中，熱量的大量產生不利于轉子的穩定性保持，會因為高溫發生膨脹而變形，變形后的轉子的內部熱應力也會有所增加，不利于保持正常的汽輪機運轉狀態。關鍵在于，轉子的變形還會影響周圍銜接部件的運行故障，進而導致整個汽輪機系統的非正常運轉，具有深遠影響。
汽輪機檢修的關鍵點分析
控制針對汽輪機檢修中各種故障的出現，要想有效控制故障率，就要對關鍵點進行把握并進行分析控制。
1、KIT監測系統
KIT監測系統就是一種可以對汽輪機各個部件的工作狀態進行了解的在線監測系統，根據數據顯示，直觀地反映哪些部件出現了故障，便于檢修部門的檢修工作開展。要保證在汽輪機保持正常運轉下進行實時監測，也不要超過監測系統的工作范圍，防止監測結果失準。另外，要準確記錄監測結果，避免不全面、遺漏、誤差的出現。
2、觀察軸承連接狀態
汽輪機的部件連接主要是軸承連接，很多故障問題的出現都是由于連接不當導致。要注意觀察對軸和軸承的位置變化，有發生偏離移位，零件間的連接要按照規定要求進行間隙預留，及時檢查連接軸承的磨損狀態和潤滑情況，避免滑銷系統的卡頓，及時修復、潤滑和更換受損軸承，保證各部件能正常運轉。
3、差異分析并檢修
在汽輪機檢修中，要注意觀察設備運行的振動幅度、溫度、高溫膨脹等，分析這些差異是由哪些故障造成的，然后根據分析結果進行相應部件的檢修、維護，將事故發生的機率降到最低，保障設備和人員的安全。
4、部件調試及清潔
在汽輪機運轉中，技術人員要控制高溫、高壓引起的部分部件的膨脹和變形，對于變形度進行限制，及時做好恢復和部件調試，保證運轉工作的效果。拆機檢修時，要認真做好清潔工作，無論是機油替換，還是溝槽、小零部件的清潔保養，都不可忽視。
信息來源：化工知識網
