發(fā)表時間： 2022-10-18 18:17:21
作者： 石油化工設(shè)備維護(hù)與檢修網(wǎng)
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石化行業(yè)作為我國國民經(jīng)濟(jì)重要支柱產(chǎn)業(yè)，當(dāng)前安全生產(chǎn)總體形勢平穩(wěn)，但各類事故仍有發(fā)生，工藝技術(shù)管理仍存在一定問題，主要表現(xiàn)在：工藝管理呈現(xiàn)為以經(jīng)驗(yàn)管理為基礎(chǔ)的“制度+檢查”管理模式，存在經(jīng)驗(yàn)水平不一、現(xiàn)場管理滯后的問題；復(fù)雜異常工況難以實(shí)時準(zhǔn)確評估與診斷，監(jiān)測預(yù)警手段不夠全面；底層控制系統(tǒng)、基礎(chǔ)運(yùn)行數(shù)據(jù)利用不充分，報警評估優(yōu)化、控制回路評估診斷等先進(jìn)技術(shù)工具的研發(fā)和使用仍處于初步階段。安工院基于“體系+技術(shù)+平臺”的技術(shù)路線，以煉化企業(yè)工藝管理實(shí)際為切入點(diǎn)，創(chuàng)新構(gòu)建工藝平穩(wěn)性管理體系及成套保障技術(shù)，并通過PDCA形式推動企業(yè)工藝技術(shù)管理水平持續(xù)改進(jìn)。 工藝平穩(wěn)性技術(shù)在青島煉化推廣應(yīng)用 安工院建立了中國石化煉化企業(yè)工藝平穩(wěn)性管理體系，以系統(tǒng)化的思維形成一套全新的工藝流程管理機(jī)制，整合“1+16”個體系文件，制定“5+13”個關(guān)鍵績效指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了管理標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)程序化、程序表單化、表單信息化的工作流程，提升企業(yè)工藝管理水平；研發(fā)了一體化工藝平穩(wěn)保障技術(shù)，包括基于全生命周期風(fēng)險分析的工藝報警評估及優(yōu)化技術(shù)、融合多故障模式識別與根原因綜合分析的控制回路性能評估診斷與優(yōu)化技術(shù)、多目標(biāo)關(guān)聯(lián)分析的異常工況識別預(yù)警技術(shù)等，解決企業(yè)報警過多、報警設(shè)置不規(guī)范、回路診斷不準(zhǔn)確、故障識別不全面等諸多問題，實(shí)現(xiàn)裝置實(shí)時運(yùn)行風(fēng)險監(jiān)控與預(yù)測，為裝置預(yù)知性調(diào)整提供充足時間；形成了工藝平穩(wěn)性管理技術(shù)支撐平臺，融合報警管理評估與優(yōu)化系統(tǒng)、控制回路性能評估與診斷優(yōu)化系統(tǒng)、工藝平穩(wěn)性績效指標(biāo)監(jiān)控系統(tǒng)、操作分析管理系統(tǒng)等模塊，實(shí)現(xiàn)從制度監(jiān)督、統(tǒng)計分析、實(shí)時監(jiān)控，到變更審批、績效考核、優(yōu)化提升的工藝管理全過程可視化閉環(huán)管控。 項(xiàng)目組開展工藝報警技術(shù)培訓(xùn) 目前，安工院自主研發(fā)的工藝平穩(wěn)性管理體系與關(guān)鍵技術(shù)，在鎮(zhèn)海煉化、中韓（武漢）石化、青島煉化、齊魯石化、九江石化等多家企業(yè)的百余套裝置成功推廣應(yīng)用，極大降低了操作人員的工作強(qiáng)度，提升了生產(chǎn)裝置的安全運(yùn)行效率，有效助力石化行業(yè)本質(zhì)安全。
