“6套生產(chǎn)裝置同步檢修，1096項檢修計劃分步實施，塑料廠這次大檢修的力度、深度和廣度都是前所未有的，廠里將利用這次檢修機會，對所有設(shè)備進行一次徹底地檢查和大修，以高質(zhì)量檢修為下一階段裝置長周期安穩(wěn)運行打下堅實基礎(chǔ)。”齊魯石化塑料廠經(jīng)理何加強談到
該廠提前組織了大檢修HSE手冊的修訂和宣貫，通過開展HSE培訓(xùn)， 讓每一名員工都熟知檢修施工作業(yè)的控制點和風險點，提高安全意識。
他們嚴格外來施工隊伍管理，做好外來人員的資質(zhì)審查，把入廠防疫 和安全培訓(xùn)作為準入施工現(xiàn)場的必需條件，從源頭堵住各類風險和隱患。
塑料廠計劃返聘多名退出現(xiàn)職、有檢修經(jīng)驗的專家補充到廠HSE督查小組，在檢修期間開展直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全督查，強化風險辨識，進一步筑牢安全環(huán)保檢修防線。
“廠里將保持特殊時期領(lǐng)導(dǎo)干部下沉一級抓管理的做法，廠領(lǐng)導(dǎo)帶頭下沉檢修現(xiàn)場，扛起安全環(huán)保的責任，守住安全環(huán)保檢修的底線。”何加強語氣堅定。
檢修前，塑料廠根據(jù)乙烯、丙烯等主要生產(chǎn)原料庫存情況，維持好生產(chǎn)裝置的末期運行，優(yōu)化統(tǒng)籌各裝置停工順序，努力做好物料平衡及公用工程平衡。
2號高密度聚乙烯裝置乙烯干燥器檢修項目需要消耗大量的氮氣，為此他們提前對其檢修，以減輕檢修高峰期氮氣供應(yīng)的壓力。
“廠里化整為零，詳細分解檢修任務(wù)，對具備施工條件的項目提前干，為大檢修騰出更多時間和精力。”何加強說。
塑料廠各車間根據(jù)檢修的需要提前組織搭設(shè)腳手架，把準備工作做在前、做到位，并對有備用設(shè)備的機泵，提前開展檢修，有效分擔了檢修的工作量。
本次檢修的重點是高壓聚乙烯裝置的超高壓壓縮機檢修；難點是6條造粒機生產(chǎn)線的混煉機、擠壓機和切粒機都要解體大修，多臺設(shè)備是裝置開車以來首次深度維修，隱藏著許多未知性，增加了檢修難度。
他們與國外技術(shù)專家簽訂了超高壓壓縮機檢修技術(shù)服務(wù)合同，同時邀請了國內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)廠家的專家進行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，并提前備好易損設(shè)備備件，做好了應(yīng)對各種檢修難題的準備。
該廠職能科室與生產(chǎn)車間反復(fù)對接技術(shù)方案和施工方案，認真辨識開停車過程中可能出現(xiàn)的隱患風險，不斷優(yōu)化完善大檢修停開工及專項方案，穩(wěn)步推進檢修的各項準備工作。
“檢修技術(shù)方案已完成了2輪對接，施工力量也已完成對接和確認，各類檢修物資都采購?fù)瓿桑懤m(xù)到貨。”何加強介紹。
為確保檢修質(zhì)量，塑料廠檢修指揮部下設(shè)1個辦公室和5個專業(yè)組， 詳細分工，各司其責。
專業(yè)技術(shù)組下設(shè)的質(zhì)量檢查小組負責設(shè)備、管線和閥門安裝質(zhì)量的把關(guān)驗收。每一件到貨的檢修所需備品備件，從入廠到安裝都要層層把關(guān)，建立工作臺帳，全程跟蹤進度，確保每一個環(huán)節(jié)都精準無誤。
“檢修現(xiàn)場既是‘學習課堂’又是‘練兵場’，廠里會好好利用這次檢修機會，讓新入職員工在歷練和學習中快速成長。”何加強說。
在檢修期間，塑料廠將組織導(dǎo)師帶徒專題培訓(xùn)，近年來新入職員工將由經(jīng)驗豐富的老師傅帶領(lǐng)，走進檢修現(xiàn)場學習開停工工藝操作方法、觀察設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造，提升其工作技能。
“塑料廠將按照‘安全第一、環(huán)保優(yōu)先’的工作思路組織好各項檢修工作，確保實現(xiàn)‘環(huán)保停工、安全檢修、一次開車成功’的檢修目標。”何加強堅定地表示。
