發表時間： 2025-01-11 15:38:49
作者： 石油化工設備維護與檢修網
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水泵無法啟動
常見原因：填料過緊或葉輪與泵體之間被雜物堆積而堵塞；泵軸、軸承、減漏環銹??；泵軸嚴重彎曲等。
排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更替新的泵軸。
流量不足
產生原因：多是吸水管漏氣、底閥漏氣；進水口堵塞；底閥入水深度不足；水泵轉速太低；密封環或葉輪磨損過大；吸水高度超標等。
排除方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源；清理進水口處的淤泥或堵塞物；底閥入水深度必須大于進水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度；檢查電源電壓，提高水泵轉速，更換密封環或葉輪；降低水泵的安裝位置，或更換高揚程水泵。
吸不上水
產生原因：泵體內有空氣或進水管積氣，或是底閥關閉不緊，灌引水不滿、真空泵填料漏氣厲害，閘閥或閥門關閉不嚴。
排除方法：
先把水壓上來，再將泵體注滿水，然后開機。同時檢視逆止閥是否嚴密，管路、接頭有無漏氣現象，若發現漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調合漆，并扭緊螺絲。
檢查水泵軸的油封環，若磨損嚴重應更換新件。
管路漏水或漏氣?？赡馨苍O時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,若漏水嚴重則必須重新拆裝，更換有裂痕的管子；降低揚程，將水泵的管口壓入水下0.5m。
水泵不出水
產生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。
排除方法：排除底閥故障，灌滿引水；降低水泵的安裝位置，使濾水管在動水位之下，或等動水位升過濾水管再抽水；修補或更換吸水管。
泵體劇烈振動或產生噪音
產生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。
處理方法：裝穩水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。
功率消耗過大
產生原因：水泵轉速太高；水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機主軸不同心或不平行；選用水泵揚程不合適；水泵吸入泥沙或有堵塞物；電機滾珠軸承損壞等。
處理方法：檢查電路電壓，降低水泵轉速；矯正水泵主軸或調整水泵與電機的相對位置；選用合適揚程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機的滾珠軸承。
傳動軸或電機軸承過熱
產生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。
處理方法：加注潤滑油或更換軸承。 這些是造成水泵“病癥”的常見原因，并不是所有原因，實踐中處理故障，還因根據具體問題，實際分析，應遵從先外后里的原則，切勿盲目操作。
如果是水泵的電機出毛病了，該怎么辦？ 水泵工作時電機過載
一般電機都有一個額定的運行功率，稱之為額定功率，單位為瓦特(W)或千瓦(kW)。如果在某種情況下，使電機的實際運行功率超過水泵的配套額定功率，則這種情況稱為電機過載。電機過載有以下幾種表現形式：
電機發熱量過大；
電機轉速下降，甚至下降達到轉速為零，表現為電機不轉動；
電機有嗡嗡的低鳴聲，同時伴有較大的振動；
電機負載劇烈變化，會出現電機轉速忽高忽低的情況。
原因、解決方法
水泵運轉時三相電機缺相
三相電機在運轉時必須由三根電纜線提供驅動電源，才能達到三相平衡運轉；如果由兩根電源線提供電源也能夠運轉，但運轉時間加長會導致電機因缺相燒毀電機。判別電機缺相方法：
采用萬能表測量三根電源線的電壓，是否一相沒壓降；
查看三根電源線內的銅絲，是否其中兩根電源線發黑，一根電源線的銅絲沒有發黑保持原樣；
打開電機腔，一般情況下三相電機的兩相會燒毀，另一相保持原樣。
原因、解決方法
水泵電機突然電源跳閘
如果所配套的電源保護器與水泵電機是吻合的，在正常情況下，保護器是不會跳閘的。保護器跳閘的主要原因有：
水泵電機過載；
水泵電機溫升過高；
水泵電機運轉電流過大；
水泵所配套的電源電壓過高。
原因、解決方法
水泵電機進水了
在一般情況下，水泵電機是不允許進水的（水浸泵例外）。電機進水有以下幾種情況：
1、防水電纜破損進水；
2、水泵電機電源線接線沒有密封好進水；
3、水泵電機進線處密封結構損壞進水；
4、水泵機械密封損壞進水；
5、水泵O型密封圈損壞進水；
6、密封處螺栓沒有擰緊導致電機進水；
7、水泵零件損壞滲水。
原因、解決方法
水泵電機有漏電
在一般情況下，水泵電機是不會漏電的，但在以下幾種情況下電機會漏電：
1、防水電纜破損漏電；
2、水泵電機電源線接線處沒有密封好漏電；
3、水泵電機 進水漏電；
4、水泵電機燒毀后漏電；
5、絕緣電阻過低導致漏電。
為保證水泵在電機漏電情況下的人身財產安全，必須正確安裝水泵的接地，同時最好安裝漏電開關。
原因、解決方法
水泵電機不能啟動
水泵電機會不啟動（不轉動或轉速過低）一般出自以下原因：
1、水泵漏電；
2、所配套的電源電壓過低；
3、水泵葉輪因異物卡死；
4、軸承損壞卡死；
5、電機超負荷運行（過載）；
6、三相水泵三相電源反接；
7、三相電機缺相；
8、電機掃膛；
9、電容器損壞、接反、容量過小。
原因、解決方法
